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做鱼饲料需要哪些设备?

发布时间:2021-05-07     浏览次数 :328


一、鱼饲料生产工艺步骤:

混料→上料→膨化→制粒→烘干→喷油调味→冷却->包装

二、鱼饲料生产线所需要的设备:

混料机→上料机→鱼饲料膨化主机→高压风送机→鱼饲料烤箱→提升机→调味线→冷却输送->包装机

整体生产线如图所示全自动鱼饲料生产线


三、鱼饲料生产线组成设备详细介绍:

1、粉碎机组:用于鱼饲料原材料的破块、粉碎,通过更换粉碎机筛网来达到生产所需的粗细目数。大型鱼饲料生产线产量大需要的原材料数量比较多,所以一般都会采购原料自己粉碎来节省成本。小型的可以外购粉碎好的材料,节省下此设备的购买资金,同时也节省了厂房占地面积。

鱼饲料原材料粉碎机一般分为普通粉碎机单机、脉冲除尘粉碎机组两种。普通粉碎机单机价格合理 使用时需要单独准备粉碎车间用于粉碎原材料时使用,脉冲除尘粉碎机采用脉冲除尘设备,可有效避免扬尘所以工作时可根据鱼饲料生产线的摆线随意摆放。

2、混料机:用于鱼饲料生产前的预混料、拌粉等功能,小型鱼饲料生产线使用立式拌粉机,大型鱼饲料生产设备一般使用卧式混料机。混料机作为混合原材料的主要设备,筒壁和拨齿一般都采用不锈钢材质。能有效避免物料和水对设备侵蚀所产生的的生锈等现象。

3、上料机:用于将混合好的鱼饲料原材料,输送进喂料机或者储存料仓。小型鱼饲料生产线一般采用螺旋上料机,大型鱼饲料生产机械使用斗提式上料机。

4、储料仓:大型鱼饲料生产线由于产量较大,每次生产前必须准备足够的原材料供应生产所需。所以,一般的大型鱼饲料生产线都会使用料仓暂时储存混合好的原材料。储料仓筒壁使用不锈钢材料,筒壁两侧安装振动电机。通过调节振动电机的振幅能有效避免原材料在储料仓内存留等问题。操作平台可供工人随时观察料仓内原材料储存情况和平台上设备工作情况。

5、膨化主机:膨化主机是生产鱼饲料的主要生产设备,通过调制器和喂料机的供料进入双螺杆膨化机进行膨化,膨化后的物料经过双螺杆的挤压推送出模具孔。通过更换不同孔径的模具来调节鱼饲料直径,通过调节旋切刀转速来控制产品薄厚度。


6、高压风送机:主要用于输送膨化机生产的鱼饲料颗粒,搭配不锈钢管道可以随意调整鱼饲料膨化主机和鱼饲料烤箱等设备的摆放位置。小型生产线需要使用正压风送机,大型鱼饲料生产线使用大功率负压风送机作为输送力来源。输送管道使用不锈钢管,能有效避免鱼饲料在输送过程中产生碎粒残次品。

7、全自动鱼饲料烤箱:产用于鱼饲料颗粒水分的干燥,使用往复式网带结构能避免鱼饲料受热不均匀。根据加热来源可分为:燃气(燃油)烤箱和电加热烤箱两种。

鱼饲料电加热烤箱:

五层五米鱼饲料烤箱(产量:100-150KG/小时)、五层八米鱼饲料烤箱(产量:200-250KG/小时)

七层五米鱼饲料烤箱(产量:200-250KG/小时)、七层八米鱼饲料烤箱(产量:300-450KG/小时)

七层十一米鱼饲料烤箱(产量:500-800KG/小时)

鱼饲料燃气加热烤箱:

五层五米(产量:200-250kg/h)、五层八米(产量300-500kg/h)

8、提升机:用于将烘烤的鱼饲料颗粒提升进调味线,通过挡边式结构能有效防止鱼饲料颗粒掉落。

9、调味线:用于将烘干后的鱼饲料颗粒进行调味、喷油、添加营养添加剂的工序。有全自动单(双)滚筒调味线、半自动八角调味线两种设备可选。八角桶设备价格便宜,但需要人工添加油、营养添加剂等原料。全自动单(双)滚筒无需人工干预,可实现全自动调味、混合。

10、冷却输送机:用于混合好的鱼饲料降温和终的干燥处理。使用轴流风扇和网带式输送机能满足鱼饲料后期强制降温、干燥,防止鱼饲料装袋后返潮、板结等情况发生。



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