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饲料生产加工设备之添加剂的加工工艺

发布时间:2021-01-22     浏览次数 :14


饲料添加剂的加工工艺技术,是配合饲料加工技术与医药化工加工技术相互渗透、相互结合而产生的一项新技术,它要求达到高效、低耗、无交叉污染、能连续生产的程度。

01

工艺流程

  饲料添加剂预混料的加工工艺流程如图。

  预混合添加剂的工艺流程

  稀释剂

  ↓

  稀释←溶解←计量←碘、钴、硒等

  ↓

  载体及添加剂原料→烘干→粉碎→筛粉→计量→混合→成品

  12.jpg

02

工艺要点

  2.1.原料的选择

  添加剂原料的要求是:①动物吸收利用率高,生物学效价高;②有害重金属含量符合规定标准;③适口性好,无不良异味;④不易吸潮结块;⑤不易氧化分解;⑥ 无静电感应,流动性良好;⑦粒度符合要求;⑧纯度达到饲料级要求;⑨来源广泛,价格合理;⑩在动物体内无残留,对人体无害。

  2.2.载体的选择与加工

  选择载体要能对微量元素成分起到稀释作用,而且要有良好的表面特性和水载能力,使微小添加剂成分的颗粒能进入载体的凹面,孔穴内还应具有散落性、流动性、化学稳定性等好的特性。一般选择三级粉、糠饼粉、蒸制骨粉等作载体。载体的水分要在10%以下,细度在30~80目之间。

  2.3.稀释剂的选择和加工

  稀释剂要求具备化学稳定性,不和被稀释的各种微量元素发生化学反应和生物拮抗作用,其次为容重相似性,即被稀释组分的容重约等于稀释剂的容重、约等于载体的容重。CaCO3作稀释剂,其容重为2.7g/m3,并且其成本低、来源广泛,动物能很好地作为钙源利用。

  2.4.有毒微量元素的处理

  硒、钴、碘等微量元素有较大毒性,饲料中局部地方超量,就可使动物中毒,必须特殊处理,通常采用水化预处理,把以上3种元素制剂,称好后溶在一定温水中,然后喷到经过细化处理的稀释剂上,再混合均匀,干燥、粉碎、准备配料。

  2.5.干燥

  添加剂原料中往往含有超量水分,需要进行干燥处理,通常采用可调温的电烘箱作干燥设备,经过干燥处理的添加剂,可以延长保管期限,有利于粉碎加工。

  2.6.粉碎

  生产添加剂所需的各种原料都需要粉碎,对于硒、钴、碘三种元素的稀释剂,采用专用粉碎机粉碎,把粉碎的各种原料,分品种筛分到所需的细度,筛上的粗粒重新进粉碎机粉碎。

  2.7.配料

  一般采用人工配料,专人负责,专人校核,使用一定精度的天平或台秤,有的使用电子计量器。

  2.8.混合

  采用高速、密封的混合机,要求机内残留物不超过0.3%。加料顺序是先放载体,然后加进微量成分,混合时间10~15分钟/批。

  2.9.包装

  饲料添加剂计量装袋时,要求质量精度标准到1/500,封口严密,无漏料,附有产品质量检验合格证,注明适用对象、添加量和使用方法。

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