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膨化机对膨化鱼料常见的影响因素及建议

发布时间:2021-03-06     浏览次数 :453


一、水分含量对产品的影响

1、主机同种物料的水份含量和产品的密度的关系

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主机同种物料的水份含量和产品的密度的关系

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2、调制器的配置对产品的影响

SPTZ33三轴调质器

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1)水份含量高,对有害因子破坏和灭活度高。

(微生物在湿热物料死亡时间为较低水份物料的1/3)

2)水份含量高淀粉糊化度亦高。


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问题:水没有雾化,会均匀么?
建议:检查水压和喷嘴是否被堵


3、关注水流量添加量有无波动变化


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二、切刀结构对产品质量的影响


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三、加工水产膨化料对原料粉碎细度的要求

1、模孔孔径和微粉细度的参数(供参考)

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原则:最大碎粒应小于压模小孔直径的1/3


2、原料粉碎细度对膨化水产料质量的影响

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四、挤压螺杆配置对产品的影响

1、单节膨化腔剖面示图

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2、进料螺杆与剪切块的安装注意要点


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3、进料螺杆与剪切块的安装注意要点


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五、模板排孔方式对物料外观的影响


1、模板排孔方式

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2、模孔面积(标准)

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3、长径比

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L/D=2

浮性料模板长径比在0.5-1.2

沉性料模板长径比在1.2-2

4、模孔结构对产品的影响

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5、模板孔型对物料外观的影响

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6、开孔面积对产品的影响

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六、膨化机产量低的原因分析

1、模头磨损严重

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2、膨化腔衬套磨损严重

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3、配方是否更改

浮性料:淀粉含量:≥20%

沉性料:淀粉含量:≥10%

1)蛋白质拥有吸水性、弹性和凝固性特点

2)植物蛋白优于动物蛋白。

常规配置:蛋白含量不高于38%、总油脂含量不高于5.5%的配方


七、熟化度对产品的影响

1、物料熟化度过高,侧面成针孔状,端面有时有裂痕

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1)蒸汽过多过度熟化

2)主机转速过高

3)加水太多或太少

4)模孔堵塞

5)开孔面积过小

2.物料膨化度不够

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1)膨化机产量低

2)温度不够高

3)主机转速低

4)温度低

5)水分过低或者过高

6)配方是否更改

3.产品成形差

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1)配方不适当

2)温度太高或太低

3)物料进入不衡定

4)水分太高或太低

5)切割速度不正确

6)刀片磨损

7)粉碎粒度太大

8)返工料加太多

4.膨化料表面粗糙、长度不一

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1)模板孔部分被堵塞

2)物料粉碎细度不够

3)物料调质不好

4)模孔加工问题

5)水分添加不合适

6)切刀磨损


八、部分膨化鱼料产品图片展示

1、饲料品种:草鱼料       模板规格:5.0mm


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2、饲料品种:罗非鱼料    模板规格:4.0mm


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3、加工范围广泛:配方可含油更多

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油脂含量:8~9%


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4、慢沉料:片状(篮子鱼),模板孔径4.0mm

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5、加工范围:1.0mm小颗粒  罗非鱼料1.0mm

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6、沉性幼虾料:模板孔径0.8mm

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以上整理部分影响膨化鱼料产品的因素,可能不同的设备配置、不同的配方,都有诸多的影响因素,这里只供各位同行参考。


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